带式输送机手册_dt型带式输送机设计手册

一、DT型带式输送机的概述

DT型带式输送机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的连续输送设备，由于其具有输送距离长、输送量大、结构简单、运行可靠等优点，受到了广泛的欢迎和应用。

二、DT型带式输送机的结构

DT型带式输送机主要由输送带、驱动轮、弹性轮、支撑轮、滚筒、机架、防尘罩等组成。输送带为承载物料的核心部件，驱动轮和弹性轮为带式输送机运行的关键组件，支撑轮和滚筒为带式输送机的支撑部件，机架为带式输送机的支撑结构，防尘罩则可以有效地防止物料散落和污染环境。

三、DT型带式输送机的设计

1. 输送量计算

输送量是衡量带式输送机性能的重要指标，它直接影响到带式输送机的使用效果和经济效益。在设计DT型带式输送机时，需要根据实际情况考虑输送量的计算，以保证设备的正常运行。具体计算方法如下：

输送量（t/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料密度（t/m³）×系数

其中，系数是根据不同物料的特性和不同输送距离而定的，一般为0.8-1.2之间。

2. 带速计算

带速是指输送带在运行过程中的速度，它是带式输送机设计时需要考虑的重要参数之一。带速的计算需要根据输送量、带宽、驱动功率等因素进行综合考虑，一般在带速不超过3.15m/s的前提下，选择合适的带速进行设计。

3. 驱动功率计算

驱动功率是指带式输送机在运行过程中所需的电机功率，它是决定设备能否正常运行的重要因素之一。驱动功率的计算需要考虑输送量、带速、输送距离、输送高度等因素，并根据实际情况选择合适的电机功率进行设计。

4. 结构设计

在DT型带式输送机的结构设计中，需要充分考虑设备的稳定性、可靠性和安全性等因素。具体设计方案包括：输送带的材料、厚度和强度；驱动轮、弹性轮、支撑轮和滚筒的尺寸和材料；机架的结构和材料；防尘罩的设计等。

四、DT型带式输送机的维护和保养

为了保证DT型带式输送机的正常运行，需要进行定期的维护和保养。具体措施包括：定期清洗输送带、驱动轮、弹性轮、支撑轮和滚筒等部件；检查输送带的张紧度和对中情况；检查传动装置和电机的运行情况；检查机架和防尘罩的结构是否完好等。

总之，DT型带式输送机作为一种重要的连续输送设备，在矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业中具有广泛的应用前景。在设计、使用和维护过程中，需要充分考虑设备的性能、可靠性和安全性等因素，以保证设备的正常运行和使用效果。